O tubo composto de polietileno com tira de aço perfurado é feito de tira de aço laminada a frio e termoplásticos como matéria-prima, e tubos de aço porosos de paredes finas formados por soldagem de topo a arco de argônio ou soldagem espiral de plasma são usados como reforços. As camadas externa e interna são termoplásticos compostos de dupla face. Um novo tipo de tubo de pressão composto, como o reforço poroso do tubo de aço de paredes finas é envolto em termoplástico contínuo, este tubo composto não apenas supera as respectivas deficiências dos tubos de aço e dos tubos de plástico, mas também tem a rigidez dos tubos de aço e a corrosão resistência de tubos de plástico. É uma solução para indústrias petrolíferas e químicas. É um gasoduto urgentemente necessário de tubos rígidos de grande e médio diâmetro nas áreas farmacêutica, alimentícia, mineração, gás e outras áreas. É também uma conquista tecnológica revolucionária para resolver o principal gasoduto de construção e abastecimento de água municipal. É um novo tipo de pipeline composto nos 21stséculo.
Alta resistência e baixa expansão linear.
Devido ao reforço da estrutura de aço, o tubo composto de plástico com tira de aço perfurado tem maior resistência, alta rigidez e resistência ao impacto do que o tubo de plástico. Ao mesmo tempo, o efeito de restrição da estrutura de aço também faz com que o tubo composto de plástico com tira de aço perfurado tenha uma linha baixa semelhante à do tubo de aço. Coeficiente de expansão e resistência сгеер.
Resistência à corrosão e ao desgaste.
O material de polietileno de alta densidade selecionado para o tubo composto de plástico de tira de aço perfurado é um material polimérico cristalino não polar com propriedades químicas estáveis, resistência à maioria dos ácidos, sais alcalinos e meios orgânicos, e à corrosão eletroquímica. O desempenho de retificação é 5 vezes superior ao dos tubos de aço.
Este produto utiliza resina especial de polietileno e suas propriedades físicas e mecânicas atendem à norma CJ/T181-2003 do Ministério da Construção e à norma da indústria química HG/T3706-2014.
Tamanho da especificação, desvio e pressão nominal: atenda aos requisitos da norma CJ/T181-2003 do Ministério da Construção | |||||
Diâmetro externo nominal e desvio | Espessura nominal da parede e desvio | Fora da redondeza | Pressão nominal | Valor mínimo de S | Comprimento e desvio |
Dn(mm) | En(mm) | Mm | MPa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1,0 | 2,0 | 1,5 | 6000+20 0 9000+20 0 12.000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1,26 | 2,0 | 1,5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1,5 | 2,0 | 1,5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1,8 | 2,0 | 1,5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2,0 | 1,5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2,5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2,5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4,0 | 1.6 | 2,5 | |
225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4,5 | 1.6 | 2,5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,30 | 5,0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12,5+2,60 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1,25 | 3.5 | |
355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1,25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8,0 | 1,25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,60 | 10,0 | 1,0 | 4,0 | |
630+1,80 | 17,0+1,70 | 12.3 | 1,0 | 4,0 | |
Nota: A pressão nominal do tubo composto é a pressão máxima permitida para o tubo transportar água a 20°С. Se a temperatura mudar, a pressão de trabalho deve ser corrigida de acordo com o coeficiente de temperatura e pressão dos diferentes materiais. Valor S: a distância do diâmetro externo da armadura à superfície externa do tubo. |
Requisitos de desempenho físico e mecânico | ||
Projeto | Desempenho | |
Rigidez do anel, KN/m2 | >8 | |
Teste plano | Não quebrado | |
Encolhimento longitudinal (100°С, manter 1h) | <0,3% | |
Teste hidráulico | Temperatura: 20°С; Tempo: 1h; Pressão nominal x2 | Não quebrado |
Temperatura: 80°С; Horário: 165h; Pressão: Pressão nominal x2x0,71 (fator de redução) | ||
Teste de pressão de ruptura | Temperatura: 20°С, pressão de ruptura ≥ pressão nominal x3,0 | Explosão |
Tempo de indução da oxidação (200°С), min | ≥20 | |
*Resistência às intempéries* Aceitação cumulativa de tubos≥3,5J/m2 Depois de envelhecer a energia | Ensaio hidráulico, as condições experimentais são as mesmas do item 3 desta tabela | Não quebrado |
Teste de pressão de ruptura, as condições de teste são as mesmas do item 4 desta tabela | Não é explosão | |
Tempo de indução da oxidação (200°С), min | ≥10 |
*Apenas para tubo composto azul*